La production de verre pour la construction a encore de beaux jours à vivre. Elle s’oriente de plus vers les principes du développement durable et sur le recyclage. Bien que le site de l’entreprise Isover de Lucens (VD) soit de taille moyenne, il se trouve é nouveau à la pointe du progrès, de l’innovation et de la protection de l’environnement en ouvrant un sixième four électrique pour la production de verres à très haute performance énergétique. Et cela quarante ans après avoir ouvert sa première installation et 30 ans après avoir pris l'orientation due matériaux recyclés.

Le site de Lucens a été le premier à électrifier la fusion du verre, explique la société Isover dans un communiqué. Mais le nouveau four électrique est un modèle de responsabilité environnementale. Tout comme il renforce la capacité d’innovation de l’entreprise, reconnue au-delà des frontières cantonales vaudoises.

La production de verre pour la construction a encore de beaux jours à vivre. Elle s’oriente de plus vers les principes du développement durable et sur le recyclage. Bien que le site de l’entreprise Isover de Lucens (VD) soit de taille moyenne, il se trouve é nouveau à la pointe du progrès, de l’innovation et de la protection de l’environnement en ouvrant un sixième four électrique pour la production de verres à très haute performance énergétique. Et cela quarante ans après avoir ouvert sa première installation et 30 ans après avoir pris l'orientation due matériaux recyclés.

Le site de Lucens a été le premier à électrifier la fusion du verre, explique la société Isover dans un communiqué. Mais le nouveau four électrique est un modèle de responsabilité environnementale. Tout comme il renforce la capacité d’innovation de l’entreprise, reconnue au-delà des frontières cantonales vaudoises.

L’installation qui fonctionne en permanence n’est pas à proprement parler visible dans les locaux de l’entreprise. Elle se cache même un peu. Elle permet pourtant de fondre 100 tonnes de verre par jour, dont 80 pour cent issues du recyclage. Elle remplace ainsi le sable, utilisé depuis plus de trente ans. Ce choix permet d’économiser par année entre 5000 et 7000 tonnes de dioxyde de carbone explique l’entreprise. De plus, le four puise a con somation énergétique dans l’hydraulique et le solaire, grâce notamment à 10'000 m² de panneaux photovoltaïques sur site.

Dix ans de bons et loyaux servicesLe démarrage de ce nouveau four s’inscrit dans un cycle de remplacement décennal. Isover transforme chaque année des millions de tonnes de verre recyclé en solutions d’isolation thermique et acoustique de haute qualité. L’entreprise utilise un liant végétal sans phénol ni formaldéhyde depuis 2010. Elle vise une réduction de 33 pour cent de ses émissions de gaz à effet de serre d’ici 2030. Le site de Lucens contribue donc à satisfaire des exigences basées à la fois sur la production locale, le recyclage et le recours à une électricité décarbonée. Il emploie actuellement 170 personnes.